ไมโครสเฟียร์เซรามิกกลวงหัวปัง เซโนสเฟียร์สีเทา สำหรับกันไฟ
เส้นใยเซพิโอไลต์เป็นเส้นใยแร่ธรรมชาติชนิดหนึ่ง ซึ่งเป็นแร่เซพิโอไลต์ชนิดเส้นใย เรียกว่า α-เซพิโอไลต์ เซพิโอไลต์เป็นแร่ซิลิเกตแบบโซ่เรียงชั้น ในโครงสร้างของเซพิโอไลต์ ชั้นของแมกนีเซียออกตาเฮดรอนจะอยู่ระหว่างซิลิกอนเตตระเฮดรอนสองชั้น ทำให้เกิดโครงสร้างแบบชั้น 2:1 ชั้นเตตระเฮดรอนมีความต่อเนื่อง และทิศทางของออกซิเจนที่ว่องไวในชั้นจะสลับกันเป็นระยะ ชั้นออกตาเฮดรอนก่อตัวเป็นช่องทางที่เรียงสลับกันระหว่างชั้นบนและชั้นล่าง ทิศทางของช่องทางสอดคล้องกับแกนของเส้นใย ทำให้โมเลกุลของน้ำ ไอออนโลหะ โมเลกุลอินทรีย์ขนาดเล็ก และอื่นๆ สามารถเข้าไปได้ เซพิโอไลต์มีความทนทานต่อความร้อนได้ดี นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติในการแลกเปลี่ยนไอออนและเร่งปฏิกิริยาที่ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานต่อรังสี ฉนวนกันความร้อน และคุณสมบัติอื่นๆ ที่ยอดเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง SiOH ในโครงสร้างสามารถทำปฏิกิริยาโดยตรงกับสารอินทรีย์เพื่อสร้างอนุพันธ์ของแร่อินทรีย์ได้
เซพิโอไลต์ยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการทำให้บริสุทธิ์ การแปรรูปละเอียดพิเศษ และการปรับปรุงคุณภาพ เซพิโอไลต์สามารถใช้เป็นสารดูดซับ สารทำให้บริสุทธิ์ สารดับกลิ่น สารเสริมแรง สารแขวนลอย สารเพิ่มความหนืด สารเติมเต็ม ฯลฯ ในการบำบัดน้ำ การเร่งปฏิกิริยา ยาง การเคลือบ ปุ๋ยเคมี อาหารสัตว์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ นอกจากนี้ เซพิโอไลต์ยังมีคุณสมบัติทนต่อเกลือและทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี จึงสามารถใช้เป็นวัสดุโคลนเจาะคุณภาพสูงในการเจาะน้ำมัน การเจาะความร้อนใต้พิภพ และด้านอื่นๆ ได้
เส้นใยเซพิโอไลต์เป็นเส้นใยแร่ชนิดหนึ่ง ซึ่งได้มาจากหินแร่ที่มีลักษณะเป็นเส้นใย ส่วนประกอบหลักคือออกไซด์ต่างๆ เช่น ซิลิกา อลูมินา แมกนีเซียมออกไซด์ เป็นต้น แหล่งที่มาหลักคือแร่ใยหินชนิดต่างๆ เช่น คริโซไทล์ บลูสโตนคอตตอน เป็นต้น เส้นใยแร่ประกอบด้วยเส้นใยอะลูมิเนียมซิลิเกต, เส้นใยแก้ว, เส้นใยยิปซัม, เส้นใยคาร์บอน เป็นต้น
ตัวชี้วัดทางเทคนิค
1. ความยาวเส้นใยเฉลี่ย 1.0-3.5 มม.
2. เส้นใยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย 3.0-8.0 ไมโครเมตร
3. การกระจายตัวของเส้นใย 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. เวกเตอร์การเผาไหม้ของเส้นใย (ปรับตามความต้องการของลูกค้า) < 1% (800 ℃ / ชม.)
5. ปริมาณก้อนตะกรัน < 3%
6. ปริมาณความชื้นในเส้นใย < 1.5%
7. ความจุของเส้นใย 0.10-0.25 กรัม/ซม³
8. ส่วนประกอบแอสเบสตอส
1. ปริมาณเรซินต่ำ/ศักยภาพในการเติมสูง: เนื่องจากในทุกรูปทรง รูปทรงกลมมีพื้นที่ผิวจำเพาะน้อยที่สุด และความต้องการเรซินสำหรับเม็ดลอยก็มีน้อยมาก การสะสมของอนุภาคก็ได้รับการปรับปรุงเช่นกัน การกระจายขนาดอนุภาคที่กว้างของเม็ดลอยช่วยให้ไมโครสเฟียร์ขนาดเล็กสามารถเติมเต็มช่องว่างระหว่างไมโครสเฟียร์ขนาดใหญ่ได้ ผลลัพธ์ที่ได้คือ: ปริมาณการใช้สูง ปริมาณของแข็งสูง VOC ต่ำ และปริมาณส่วนประกอบอื่นๆ ลดลง
2. ความหนืดต่ำ/การไหลที่ดีขึ้น: ต่างจากอนุภาคที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ เม็ดบีดลอยตัวจะกลิ้งไปมาระหว่างกันได้ง่าย ส่งผลให้ความหนืดต่ำลงและการไหลดีขึ้นสำหรับระบบที่ใช้เม็ดบีดลอยตัว นอกจากนี้ ความสามารถในการฉีดพ่นของระบบยังดีขึ้นอีกด้วย
3. ความแข็ง/ความต้านทานการสึกหรอ: เม็ดบีดดริฟท์เป็นไมโครสเฟียร์ที่มีความแข็งแรงและแข็งสูง ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็ง ความสามารถในการล้างทำความสะอาด และความต้านทานการสึกหรอของสารเคลือบได้
4. คุณสมบัติการเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม: เนื่องจากโครงสร้างทรงกลมกลวงของเม็ดบีดลอย ทำให้มีคุณสมบัติการเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมเมื่อเติมลงในสารเคลือบ
5. การควบคุมความเงา: ในฐานะสารเติมเต็ม เม็ดบีดลอยตัวสามารถลดความเงาและควบคุมการเกิดฟองได้ แม้ในสถานการณ์ที่มีความต้องการสารเติมแต่งสูง เม็ดบีดเหล่านี้ก็สามารถขจัดปัญหาความหนืดที่เพิ่มขึ้นอย่างมากซึ่งเกิดจากสารลดความเงาทั่วไปได้ และยังมีต้นทุนต่ำอีกด้วย
6. ความเฉื่อย: ลูกปัดลอยน้ำประกอบด้วยส่วนประกอบที่ไม่ทำปฏิกิริยา จึงมีความทนทาน ทนต่อสภาพอากาศ ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม
7. ความทึบแสง: รูปทรงทรงกลมกลวงของอนุภาคที่ลอยอยู่จะช่วยชะลอและกระจายแสง ส่งผลให้ความสามารถในการปกปิดของสารเคลือบเพิ่มขึ้น
8. การกระจายตัว: เม็ดบีดกระจายตัวได้ดีเหมือนสารเติมแต่งแร่ธาตุ ด้วยผนังที่หนาและความแข็งแรงในการรับแรงอัดสูง จึงสามารถทนต่อกระบวนการแปรรูปของเครื่องผสม เครื่องอัดรีด และเครื่องขึ้นรูปทุกประเภทได้
9. มลพิษจากซิลิคอนที่ไม่เป็นผลึก: แตกต่างจากสารเติมแต่งอื่นๆ ปริมาณซิลิคอนที่เป็นผลึกในเม็ดลอยน้ำนั้นต่ำกว่าระดับที่ไม่เป็นอันตราย เม็ดลอยน้ำประเภทนี้ไม่ถือว่าเป็นสารก่อมะเร็งและไม่จำเป็นต้องมีป้ายเตือนอันตรายพิเศษเพื่อบ่งชี้
10. สารเคลือบอุตสาหกรรมที่มีปริมาณของแข็งสูง: ความหนืดต่ำ ปริมาณการใช้สูง ลดปริมาณ VOC เพิ่มความแข็ง ควบคุมความเงา เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ พ่นได้ง่าย และลดต้นทุน
11. สีทับหน้าอุตสาหกรรมที่ละลายน้ำได้: เพิ่มปริมาณของแข็ง ลดการซึมผ่านของฟิล์ม ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็ง ความเฉื่อย ความต้านทานการสึกหรอ ควบคุมความเงา และลดต้นทุน
12. ฉนวนกันความร้อน ฉนวน และสารเคลือบกันไฟ: ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนไฟ และมีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม
13. สารเคลือบเพื่อการบำรุงรักษา: ความต้านทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อน ความทนทาน ความต้านทานต่อการสึกหรอ การซึมผ่านของสารเคลือบต่ำ
บรรจุุภัณฑ์









